U modernoj livničkoj industriji trajno lijevanje postupno postaje jedan od važnih procesa za poboljšanje kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. U usporedbi s tradicionalnim lijevanjem pijeska, trajno lijevanje koristi metalne kalupe, koji mogu postići preciznije oblike, veću čvrstoću i bolju kvalitetu površine. Naširoko se koristi u proizvodnji automobila, zrakoplovnim, mehaničkim dijelovima i drugim industrijama.
Karakteristike procesa trajnog lijevanja
Stalno lijevanje odnosi se na postupak izlijevanja metala pomoću metalnih kalupa umjesto na raspoloživi pijesak kalupa. Uglavnom uključuje sljedeće metode:
Gravitacijska lijeva: Korištenje gravitacije za punjenje rastaljenog metala u metalne kalupe, pogodno za materijale poput aluminijskih legura i bakrenih legura.
Lijevanje niskog tlaka: Ubrizgavanje tekućeg metala u kalup kroz niski tlak, pogodni za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i visoku čvrstoću.
Umri lijevanje: Korištenje visokog tlaka za ubrizgavanje rastaljenog metala u šupljinu kalupa za brzo prototipiranje, pogodno za masovnu proizvodnju.
Prednosti trajnog lijevanja
Poboljšajte kvalitetu lijevanja: Budući da metalni kalup može održavati stabilan oblik u okruženju visoke temperature, odljevi trajnog lijevanja imaju veću dimenzionalnu točnost i smanjuju potrebu za naknadnom obradom.
Poboljšajte svojstva materijala: Proces može kontrolirati brzinu hlađenja i učiniti unutarnju strukturu gušćeg lijevanja, poboljšavajući tako mehanička svojstva poput čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na habanje.
Poboljšajte učinkovitost proizvodnje: Kalupi trajnog lijevanja mogu se ponovo upotrijebiti, što je pogodno za masovnu proizvodnju i pomaže u smanjenju troškova svakog komada.
Smanjite materijalni otpad: U usporedbi s lijevanjem pijeska, metalni kalupi trajnog lijevanja neće se konzumirati tijekom proizvodnog procesa, što može u velikoj mjeri smanjiti stvaranje otpada i poboljšati korištenje resursa.
Poboljšati kvalitetu površine: zbog velike preciznosti metalnog kalupa, površinelijevanjeglatko je, smanjuje potrebu za poliranjem i obradom.
Industrijska primjena
Automobilska industrija: blok motora, kućište mjenjača, komponente sustava ovjesa, glavnica kotača itd.
Aerospace: Visoko precizni strukturni dijelovi, komponente motora zrakoplova, dijelovi opreme za kabinu.
Mehanička proizvodnja: Dijelovi visoke čvrstoće kao što su tijela crpki, ventili, zupčanici, sjedala s ležajevima itd.
Elektronski proizvodi: precizni dijelovi poput radijatora, kućišta, priključaka itd.
Izazovi i rješenja trajnog lijevanja
Iako trajni kasting ima mnogo prednosti, i dalje se suočava s nekim izazovima u stvarnom procesu proizvodnje:
Visoki početni troškovi kalupa: Trošak proizvodnje metalnih kalupa visok je i pogodan za masovnu proizvodnju. Rješenje je usvojiti modularni dizajn kalupa radi smanjenja troškova zamjene.
Problem toplinskog umora metalnih kalupa: Nakon dugotrajne uporabe, kalup može propasti zbog toplinskog umora. Život kalupa može se proširiti optimiziranjem sustava hlađenja i pomoću materijala otpornih na visoku toplinu.
Ograničenja primjenjivih materijala: Stalno lijevanje prikladno je za materijale s niskim točkama topljenja kao što su aluminijske legure i bakrene legure, dok su za čelične materijale visoke tajni materijali potrebni posebni premazi i visoke temperature legure.
Budući trendovi razvoja
S rastućom potražnjom za visokom preciznom i visokim performansama, trajni postupak lijevanja stalno se nadograđuje. Na primjer, kombinacija vakuumskog lijevanja i preciznog hlađenja može dodatno optimizirati kvalitetu lijevanja. Pored toga, razvoj ekološki prihvatljivih metalnih materijala za kalupe također će promovirati primjenu ovog postupka u više polja.
Inteligentno lijevanje: Uvedite automatizirane robote i inteligentne upravljačke sustave za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i dosljednosti.
Ekološki prihvatljivi materijali za lijevanje: Razvijte materijale za kalup s niskim udjelom ugljika, kako biste smanjili utjecaj na okoliš.
Kompozitna tehnologija lijevanja: Kombinirajte različite metode lijevanja, poput lijevanja tlaka i gravitacijskog lijevanja, kako biste poboljšali performanse odljevaka.
Zaključak
Stalno lijevanje, kao napredni proces kastinga, postaje novi trend u razvoju industrije s visokom kvalitetom, visokom učinkovitošću i prednostima zaštite okoliša. U budućnosti, s kontinuiranom inovacijom tehnologije i širenjem aplikacija, trajni kasting igrat će važnu ulogu u više proizvodnih područja. Kontaktira nas da saznamo više o trajnom1
Što je broj aplikacije: 19050516721
Telefon: 19050516721/Contact.html
E-mail: judy@haozhifeng.com
