Stalni dio lijevanja kalupa

Pošaljite crtež odmah

Naš dio trajnog lijevanja kalupa pažljivo je dizajniran složenom geometrijom koja podržava i opterećene i stambene funkcije. S preciznim jezgrom i optimiziranom debljinom stijenke, dio održava stabilnost visoke dimenzije, što ga čini idealnim za precizno lijevanje aluminijskih dijelova koji zahtijevaju minimalnu naknadnu obradu. Površina za lijevanje je ujednačena i čista, spremna za sekundarni tretmani obrade ili premaza CNC -a prema potrebi.

Zahvaljujući procesu lijevanja aluminija, ovaj dio kombinira strukturnu čvrstoću sa smanjenom poroznošću, što ga čini prikladnim za primjene u kojima su performanse i izgled podjednako važni. Kao pouzdani proizvođač lijevanja kalupa, podržavamo razvoj prilagođenog kalupa i nudimo skalabilne proizvodne proizvode za vaše potrebe za OEM ili Offmarket.

Parametar proizvoda (specifikacija)

Ovaj prilagođeni dio aluminijskog lijevanja idealan je za kupce koji traže komponente visoke čvrstoće, tijesne tolerancije s poboljšanom unutarnjom zvučnošću i dugoročnom izdržljivošću.

Prednosti proizvoda i primjena

Istaknute proizvode

• Metoda lijevanja: trajno lijevanje plijesni (gravitacijski kasting)

• Materijal: aluminijska legura visoke čvrstoće (prilagodljive ocjene)

• Sposobnost procesa: proizvodnja velikog volumena s konzistentnom ponovljivošću

• Završetak: CNC obrađen, spušten ili prašak obložen na temelju zahtjeva

• Kontrola tolerancije: strogo slijedi ISO 8062 CT6 -CT8

• Podrška za dizajn: 2D/3D CAD datoteka kompatibilnost za prilagođeni dizajn kalupa

• OEM usluga: Potpuna podrška od prototipiranja do masovne proizvodnje

Primjena proizvoda:

Ovaj precizni lijevani aluminijski dio široko se koristi u:

• Komponente poljoprivrednih strojeva

• Automobilska kućišta i dijelovi motora

• Prekrivači mjenjača i mjenjača

• Nosači, baze i nosači za montažu

• industrijski sustavi automatizacije

• Prilagođeni OEM aluminijski projekti lijevanja

Bilo da se radi o strukturnoj upotrebi ili mehaničkim kućištima, naši OEM stalni dijelovi za lijevanje kalupa ispunjavaju standarde performansi u industriji.

Snaga i proizvodna sposobnost tvrtke

S više od 15 godina iskustva, HZF se specijalizirao za komponente lijevanja aluminija, izradu prilagođenih aluminijskih dijelova i precizno lijevanje aluminija. Djelujemo s potpunim internima za dizajn kalupa, lijevanje, CNC obradu i površinsku obradu.

Ključne mogućnosti:

• 5-osi CNC obrada nakon lijevanja

• Toplotna obrada i anodizacija

• Površinska slika ili premaz u prahu

• stroga inspekcija kvalitete (materijal, dimenzija, tlak itd.)

Pakiranje i dostava

• Standardna drvena kutija za izvoz ili kutija od pjene

• Pojedinačna zaštita kako bi se izbjegla deformacija tijekom tranzita

• Svjetska poštarina zrakom, morem ili kurirom

• Fleksibilno vrijeme i brzo vrijeme isporuke (uzorci u roku od 15–20 dana)

Postupak kontrole kvalitete

U svakoj fazi proizvodnje HZF implementira strogi postupak kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da svaki trajni dio kalupa za lijevanje ispunjava međunarodne standarde. Od inspekcije materijala do konačne isporuke slijedimo postupke koji su usklađeni s ISO-om:

1. Pregled sirovina - Sve dolazne aluminijske legure testiraju se pomoću spektrometra kako bi se osigurala točnost kemijskog sastava.

2. Validacija kalupa - Svaki trajni kalup testira se i odobrava prije masovne proizvodnje.

3. Kontrola u procesu-Dimenzionalne provjere i vizualne preglede redovito se izvode tijekom lijevanja i CNC obrade.

4. Konačno testiranje - Gotovi dijelovi provjeravaju se pomoću 3D CMM, ispitivanja curenja (ako je potrebno) i mjerenja hrapavosti površine.

Naša predanost konzistentnoj kvaliteti čini nas pouzdanim dobavljačem trajnog lijevanja aluminija, nudeći prilagođene stalne dijelove plijesni s dugim životnim vijekom i izvrsnim performansama u stvarnom okruženju.

Zašto odabrati naš lijevanje za aluminijske dijelove?

Proces trajnog aluminijskog lijevanja HZF-a osigurava stabilnu strukturu, tijesnu kontrolu dimenzije i ponovljivost velikog volumena. U usporedbi s lijevanjem pijeska, gravitacijski lijevanje stvara manje oštećenja i zahtijeva manje završne obrade.

Prednosti uključuju:

• Bolja struktura zrna i mehanička čvrstoća

• Niska poroznost za primjene visokog pritiska

• isplativi za srednje do velike volumen

• Spremni za obradu CNC -a bez dodatnog otvrdnjavanja

• Idealno za složene oblike s ujednačenom debljinom stijenke

Mi smo pouzdani proizvođač lijevanja kalupa s potpunim mogućnostima od dizajna kalupa do masovne proizvodnje.

Zatražite citat odmah

Pošaljite nam svoje crteže ili uzorke već danas! HZF nudi proizvodnju prilagođenih aluminijskih dijelova s ​​punom uslugom, uključujući tehničku podršku i brzo prototipiranje. Surađujte s pouzdanim proizvođačem za lijevanje kalupa za vaš sljedeći projekt.

E -pošta: info@hzfcasting.com

Web stranica: www.hzfcasting.com

Usluga: Brzi citat · Podrška za crtanje · Uzorak pružen

FAQ

P1: Koji su materijali dostupni za vaše stalne dijelove za lijevanje kalupa?

A1: Na zahtjev uglavnom koristimo visokokvalitetne aluminijske legure, uključujući A356, ADC12 i druge prilagođene ocjene. Svi se materijali testiraju kako bi se ispunili međunarodni standardi lijevanja.

P2: Možete li pružiti prilagođene dijelove stalnih kalupa na temelju naših crteža ili uzoraka?

A2: Apsolutno. Specijalizirani smo za dijelove lijevanja aluminija OEM. Jednostavno nam pošaljite svoje tehničke crteže (2D/3D) ili uzorke, a mi ćemo ponuditi kompletnu prilagođenu uslugu lijevanja od dizajna kalupa do obrade.

P3: Koje su površinske završne obrade dostupne?

A3: Naši stalni dijelovi za lijevanje kalupa mogu se završiti s eksplozijom pucanja, pješčanom, premazom od praha, anodizacijom, slikanjem ili poliranjem - ovisno o vašim potrebama i primjeni proizvoda.

P4: Koje je vaše tipično vrijeme produkcije?

A4: Razvoj kalupa obično traje 15–20 dana. Masana proizvodnja dijelova prilagođenih aluminijskih lijevanja traje 20–30 dana, ovisno o volumenu narudžbe i složenosti obrade.

P5: Dajete li CNC obradu nakon lijevanja?

A5: Da, nudimo kompletne usluge obrade CNC -a nakon lijevanja kako bismo osigurali precizne dimenzije i uske tolerancije. Iskusni smo u proizvodnji CNC -ovih stalnih dijelova kalupa.