Za industrijske kupce, odabir proizvodnog dobavljača više nije jednostavno pronalaženje najniže jedinične cijene. Kako ciklusi razvoja proizvoda postaju sve kraći, a opskrbni lanci suočeni s više neizvjesnosti, mnogi kupci traže dobavljače koji mogu upravljati s nekoliko proizvodnih procesa unutar jednog koordiniranog sustava. To potiče sve veći interes za dobavljače integrirane proizvodnje koji mogu pružiti strojnu obradu, lijevanje, završnu obradu, inspekciju, montažu i srodne usluge kroz jedan opskrbni lanac.
Tradicionalna nabava često uključuje nekoliko dobavljača. Jedna tvrtka bavi se lijevanjem, druga izvodi CNC strojnu obradu, dok se površinska obrada, pregled i pakiranje mogu prepustiti dodatnim dobavljačima. Iako ovaj pristup ponekad može smanjiti pojedinačne troškove obrade, također stvara više primopredaja. Kašnjenje u jednoj fazi može utjecati na cijeli raspored proizvodnje. Različiti dobavljači također mogu različito tumačiti crteže, tolerancije i zahtjeve kvalitete. Radeći s integriranim dobavljačem, kupci mogu smanjiti broj komunikacijskih točaka i uspostaviti jasniju odgovornost za cjelokupni proizvodni proces. Nedavne rasprave o proizvodnom lancu opskrbe sve su više naglašavale konsolidaciju dobavljača kao način smanjenja operativne složenosti i poboljšanja kontrole.
Inženjerski projekti rijetko ostaju nepromijenjeni od prvog crteža do konačne proizvodnje. Odabir materijala, metode strojne obrade, tolerancije i zahtjevi za završnu obradu možda će se morati prilagoditi tijekom razvoja.
Integrirani dobavljač može ranije pružiti inženjerske povratne informacije jer se različiti proizvodni procesi razmatraju zajedno. Na primjer, lijevana komponenta može se pregledati imajući na umu svoje naknadne zahtjeve za CNC strojnu obradu, pomažući inženjerima da izbjegnu nepotrebne dodatke za strojnu obradu, teške značajke ili opetovane promjene dizajna. Ovo postaje posebno vrijedno za prilagođene industrijske komponente i proizvodnju malih serija, gdje brzina razvoja može biti jednako važna kao i troškovi proizvodnje.
Problemi s kvalitetom često se javljaju na sučeljima između procesa. Komponenta može zadovoljiti zahtjeve nakon strojne obrade, ali naići na dimenzionalne ili površinske probleme tijekom naknadne završne obrade. Kada nekoliko procesa koordinira jedan proizvodni partner, standardima inspekcije, rasporedima proizvodnje i tehničkom komunikacijom može se upravljati dosljednije. To kupcima daje bolju vidljivost od pripreme sirovina do završne inspekcije. Za industrije kao što su industrijska oprema, automatizacija, energetski sustavi i strojevi, ova razina kontrole procesa može pomoći u smanjenju prerade i neočekivanih kašnjenja.
Prelazak na integrirane dobavljače ne znači da kupci jednostavno traže tvrtku koja nudi "sve". Proizvodne sposobnosti i dalje trebaju biti podržane inženjerskim znanjem, kontrolom kvalitete, pouzdanom komunikacijom i skalabilnim proizvodnim kapacitetom. Za tvrtke kao što suHAOZHIFENG, prilika je postati više od dobavljača dijelova. Usklađivanjem procesa kao što suCNC obrada, lijevanje, izradu prototipova i srodne proizvodne usluge, integrirani proizvodni partner može pomoći kupcima da pojednostave nabavu uz održavanje tehničkih zahtjeva i zahtjeva kvalitete.
Kako industrijski opskrbni lanci nastavljaju davati prednost fleksibilnosti, pouzdanosti isporuke i kontroli rizika, vrijednost integriranog proizvodnog partnera postaje sve jasnija. Pitanje za kupce više nije samo "Tko može napraviti ovaj dio po najnižoj cijeni?" ali i "Tko može pouzdano upravljati cijelim procesom?"
